| 機型 |
GTS-150 |
GTS-200 / 260 |
| 最大車削直徑 |
Ø 180 mm |
Ø 280 mm |
| 最大車削長度 |
180 mm |
200 mm |
| 床鞍蓋上旋徑 |
Ø 180 mm |
Ø 280 mm |
| 棒材容徑 |
Ø 42 mm |
Ø 51 / 65 mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
60 ~ 6,000 rpm |
48 ~ 4,800 rpm / 40 ~ 4,000 rpm |
| 主軸傳動方式 |
直結(jié)皮帶帶動 1 : 1 |
直結(jié)皮帶帶動 3 : 1 |
| 主軸馬達輸出 |
5.5 / 7.5 kW ( 7.4 / 10 HP ) AC |
11 / 15 kW ( 15 / 20 HP ) AC |
| 主軸通孔徑 |
Ø 51 mm |
Ø 66 mm |
| 主軸軸承直徑 |
Ø 80 mm |
Ø 100 mm |
| 主軸鼻端 |
A2-5 ( 6" ) |
A2-6 ( 8" ), A2-8 ( 10" ) |
| H2 行程 |
500 mm |
700 mm |
| 刀塔 |
12 支刀 x 2 |
12 支刀 x 2 |
| 刀塔換刀時間 |
0.2 秒 ( 相鄰刀 ) |
| 動力刀具刀數(shù)* |
6 支刀 |
| 動力刀具馬達* |
2.2 / 3.7 kW ( 3 / 5 HP ) AC |
| 動力刀具轉(zhuǎn)速 |
軸向 4,000 rpm, 徑向 4,000 rpm |
| X1 / X2 行程 |
155 mm |
190 mm |
| Z1 最大行程 |
180 mm |
270 mm |
| Z2 最大行程 |
500 mm |
740 mm |
| X1 / X2 速度 |
15 m / min. |
20 m / min. |
| Z1 / Z2 速度 |
36 m / min. |
24 m / min. |
| X 軸伺服馬達 |
1.6 kW ( 2.1 HP ) AC 絕對值解碼 |
3 kW ( 4 HP ) AC 絕對值解碼 |
| Z 軸伺服馬達 |
1.6 kW ( 2.1 HP ) AC 絕對值解碼 |
3 kW ( 4 HP ) AC 絕對值解碼 |
| 滑軌型式 |
線軌 |
硬軌 |
| 刀型刀具 |
□ 20 mm |
□ 25 mm |
| 圓形刀具 |
Ø 25 mm |
Ø 32 mm |
| 動力刀具柄徑* |
13 mm / ER 20 |
16 mm / ER 25 |
| 工件接收范圍* D x L |
Ø 42 x 130 mm |
Ø 65 x 160 mm |
| 標準控制器 |
FANUC 31i |
| 電壓 |
AC 200 / 220 + 10% to -15% 3 相 |
| 油壓箱容量 |
50 L |
| 冷卻水箱容量 |
140 L |
150 L |
| 冷卻幫浦 |
1 / 2 HP 葛蘭富幫浦 x 2 |
機器外觀
( 長 x 寬 x 高 ) |
2,450 x 1,700 x 1,830 mm |
3,030 x 1,805 x 1,970 mm |
| 機器重量 |
6,000 kg |
7,800 kg |
GTS 系列以二個工序于一臺機臺內(nèi)同時完成為設(shè)計概念，除雙主軸、雙刀塔的先進結(jié)構(gòu)外，可另外選配 C 軸、動力刀塔及 Y 軸，并且允許各刀塔同時間，各別切削兩工件，展現(xiàn)極高工作效率
應(yīng)用組合
雙主軸，雙標準刀塔
雙主軸，單動力刀塔及單標準刀塔
雙主軸，雙動力刀塔
雙主軸，雙動力刀塔及雙 Y 軸 ( GTS-200 系列 )
C 軸或 1 度多點定位主軸
一般特性
刀塔
12 支刀刀塔相臨刀換刀僅需 0.2 秒，節(jié)省加工循環(huán)時間。選用動力刀塔時，每一刀塔可提供 6 支 / 12 支 ( Y 軸 ) 動力刀具
機器性能
雙主軸同期運轉(zhuǎn)，切削時第二主軸可用于支撐長工件，于加工時有同轉(zhuǎn)速特性，相同特性亦應(yīng)用于送料機，配合 C 軸及動力刀具，使 GTS 機臺能加工外徑、面銑及外徑與端面鉆孔，將工件一次完成，避免工件移動誤差，并且節(jié)省加工時間及人力
主軸
FANUC α Pi 系列廣域主軸馬達提供大功率的應(yīng)用及穩(wěn)定的輸出，在整個主軸速度范圍，快速的加減速度切削，降低循環(huán)加工時間，并且提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值
Y 軸
選用 Y 軸功能使得 GTS-200 系列的加工方式如同加工中心機配備第四軸旋轉(zhuǎn)臺。( X, Y, Z 軸同于加工中心機之 X, Y, Z 軸，C 軸同于第四軸旋轉(zhuǎn)臺)；此一將車床、加工中心機整合于同一機臺的加工方式，可大幅節(jié)省人力、加工時間、占地面積及機臺與治具的采購成本，并可減少因搬運工件所形成之各種不確定因素
