這項發(fā)明與連續(xù)處理的方法為不同類型的數(shù)控程序執(zhí)行,根據(jù)參數(shù)值將自動變化的處理類型,如介質(zhì)的粗加工,精加工,加工,數(shù)控設(shè)備存儲在內(nèi)存參數(shù)變化根據(jù)處理和它們的值的類型,以這樣一種方式和處理程序,它們與相應(yīng)的處理類型有關(guān)。每個處理程序的實現(xiàn)開始,因此,相關(guān)的處理類型(S5步驟S2)的決定,和過程參數(shù)的值會自動改變根據(jù)處理的類型(S7集成步)。通過這種方式,控制加工參數(shù)的優(yōu)化工具。 型材加工機
數(shù)控設(shè)備加工程序執(zhí)行方法,包括大部分所需的步驟:(A)存儲所需的大多數(shù)參數(shù)的值執(zhí)行NC加工程序的設(shè)備在最初的記憶意味著數(shù)控設(shè)備;(b)確定要修改和存儲參數(shù)按照加工類型,從多元化表示參數(shù),并表示參數(shù)的值被設(shè)置為每個加工類型在第二個內(nèi)存意味著在數(shù)控裝置;(c)編程參數(shù)修改命令指定加工的加工類型項目;(d)修改參數(shù)值要修改按照加工類型,多數(shù)的參數(shù)值存儲在說最初的記憶手段,進入?yún)?shù)值按照指定的加工類型參數(shù)修改命令說,從參數(shù)值存儲在第二內(nèi)存意味著說,當參數(shù)修改命令讀取說加工程序執(zhí)行期間由數(shù)控設(shè)備加工項目;和(e)執(zhí)行數(shù)控設(shè)備的加工程序使用參數(shù)值修改步驟(d)說。
有不同的加工程序,執(zhí)行一個數(shù)控裝置,包括為粗加工加工項目,中間完成加工,精加工,等。為了影響加工控制機床的數(shù)控裝置,進給速率參數(shù),加速/減速控制,主軸控制等,所需的各個部分的驅(qū)動控制機床,數(shù)控裝置必須設(shè)置之前,,除了加工過程
傳統(tǒng)的初步參數(shù)在數(shù)控設(shè)備制造商正在開發(fā),考慮到用戶的方便,希望利用數(shù)控設(shè)備或機器工具。只要你保持固定參數(shù)的值,但是,很難滿足所有的加工條件,包括半精加工,粗加工精加工過程,等等
根據(jù)傳統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備,使數(shù)控設(shè)備數(shù)據(jù)輸入模式或緊急停止狀態(tài),所需參數(shù)值被分配參數(shù)輸入數(shù)據(jù)通過軟鍵或ten-keys手動數(shù)據(jù)輸入裝置連接到數(shù)控裝置,由設(shè)定一個參數(shù)或參數(shù)值加載XX在XX閱讀器讀取所需的參數(shù)值。所有這些操作都進行了手動,數(shù)控設(shè)備在這些操作處于警報狀態(tài),所以參數(shù)重新加載操作不能進行并行執(zhí)行的加工程序。
在xx或銑操作的情況下,加工處理,如粗加工、中間完成加工,精加工,等等,可以連續(xù)執(zhí)行通過重復(fù)執(zhí)行相同的加工程序,在程控革命速度、偏移等。正如前面所討論的,對于傳統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備,參數(shù)不能加載在加工程序的執(zhí)行。即使個人處理在一個時間間隔,如在粗加工、精加工、整理等,參數(shù)設(shè)置和操作需要做手動數(shù)據(jù)輸入裝置的操作員完成。因此,調(diào)整參數(shù)以應(yīng)對加工處理的變化幾乎是不不可能沒有中斷處理自動和持續(xù)實施。
傳統(tǒng),不斷執(zhí)行個體加工處理的自動操作,設(shè)置值會議精加工的加工精度的要求提前設(shè)置為參數(shù),使用參數(shù)和過程控制是整個加工和整理加工包括粗加工、精加工,完成,etc.Nature,等。自然,然而,整個加工所需的時間就超過必要的,XX。加工效率。另一方面,如果一個系列的加工控制操作的參數(shù)設(shè)置進行粗加工為了節(jié)省加工所需的時間,適當?shù)木庸げ荒軐崿F(xiàn)
現(xiàn)代數(shù)控裝置和機床擁有先進的功能,這使一系列的加工處理不斷通過執(zhí)行一個工具改變機床的功能、程序編輯功能的數(shù)控設(shè)備,等等,即使需要使用不同的工具或加工程序根據(jù)不同的加工處理,包括粗加工,中間完成加工,精加工,等等。到目前為止,然而,一個函數(shù)自動重建沒有可用的參數(shù)。因此,仍有一個問題,所需的處理時間增加或完成加工操作期間是不滿意需要持續(xù)的。即使在情況下,單獨的過程),是很麻煩的操作員手動設(shè)置參數(shù)處理程序改變一次。
本發(fā)明提供了一種方法,數(shù)控設(shè)備的處理程序,它闡明了操作員的負擔和參數(shù)設(shè)置,操作和處理,如粗加工、精加工,中間完成,可以連續(xù)執(zhí)行等等,通過數(shù)控裝置不增加加工時間或XXXX的加工精度
數(shù)控車床
處理程序執(zhí)行方法根據(jù)本發(fā)明的第一個方面的步驟包括:存儲所需的大部分參數(shù)數(shù)控加工程序的執(zhí)行設(shè)備的價值,首先內(nèi)存意味著數(shù)控設(shè)備確定要修改根據(jù)處理和存儲參數(shù)的類型,從多元化表示參數(shù),并表示參數(shù)的值設(shè)置為每種類型的處理在第二內(nèi)存意味著數(shù)字控制裝置;編程修改命令指定了類型的加工流程,修改參數(shù)值要修改根據(jù)類型的處理,說大部分的參數(shù)值存儲在第一個記憶方法,根據(jù)指定的處理輸入?yún)?shù)值類型參數(shù)修改命令說,從參數(shù)值存儲在內(nèi)存意味著說,當參數(shù)變化時表示命令讀取數(shù)控設(shè)備加工過程在程序執(zhí)行期間,使用參數(shù)值和執(zhí)行數(shù)控設(shè)備的流程修改
根據(jù)本發(fā)明的另一個在第二方面,個人處理處理類型指定的程序集和存儲在第三內(nèi)存意味著數(shù)控設(shè)備,加工程序的名稱類型的歧視與存儲相關(guān)的第三個內(nèi)存意味著處理的執(zhí)行程序,并用于處理參數(shù)值可以根據(jù)處理類型修改
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