標準3軸數(shù)控加工發(fā)生在:表移動部分(s)在X和Y軸加工,和工具桿在Z軸移動。工具定位是由電機通過一系列的降壓齒輪,或者在新機器上,直接傳動步進電機。許多現(xiàn)代數(shù)控機器可以操作5 -甚至六軸加工程序,以確保最高精度和加工件的質(zhì)量(年代)。
鉆攻中心
最初,加工設備是由手動曲柄和杠桿的使用。在1940年代和50年代,第一個數(shù)控加工設備(數(shù)控)被創(chuàng)建。這些早期的數(shù)控機器是基于現(xiàn)有的工具,和自動加工與汽車的運動是基于點在穿孔紙帶上輸入到系統(tǒng)。
數(shù)控系統(tǒng)之前,自動加工是可能使用攝像頭,示蹤劑控制,伺服系統(tǒng)等。然而,這些系統(tǒng)缺乏數(shù)控加工的精度。在某種程度上都是可編程的,但這編程主要是手動完成的,和不能匹配精確所需的接近公差,重復加工。
約翰·t·帕森斯被普遍認為是數(shù)控加工的創(chuàng)造者。在1940年代,在直升機設計部分工作時西科斯基飛機,他使用日益復雜的點數(shù)據(jù)集機部分。經(jīng)過一系列的改進現(xiàn)有的人工操作加工設備,他設計了一個完全自動化的機器,將消除人為錯誤的可能性,提高生產(chǎn)速度。1949年,帕森斯收到了美國空軍資助創(chuàng)建自動化數(shù)控加工設備。盡管大量的修正,帕森斯的設計仍然生產(chǎn)零件,需要更多的手工工作。
帕森斯和美國空軍然后合作伺服機制與麻省理工學院的實驗室進一步完善原設計。而帕森斯設計簡單地做了大量的鉆點來創(chuàng)建所需的部分,麻省理工學院的團隊調(diào)整系統(tǒng),使點之間的削減,導致更為順暢要求沒有額外的工作。麻省理工學院和空軍成立了一家合資企業(yè),帕森斯留下的剩余的開發(fā)過程。然而,帕森斯能夠獲得美國專利在1958年為他的設計。
麻省理工學院花了幾年提高數(shù)控機床的設計,和1952年9月首次公開展示。完成的機器可以實現(xiàn)公差在0.0005英寸。然而,這是一個極其復雜的系統(tǒng),需要五臺冰箱大小的柜子旁邊房子汽車和數(shù)字閱讀組件。總成本是360000美元(略低于300萬年的2011美元)。機器最終不生產(chǎn),但被用來創(chuàng)建一個原型零件數(shù)量來演示技術(shù)的潛力。
空軍數(shù)控機床項目資金在1953年就結(jié)束了。吉丁斯& Lewis機床公司迅速拿起資金迅速發(fā)展的技術(shù)。1955年,幾個離開麻省理工學院的團隊成員建立和諧控件,支持的商業(yè)數(shù)控公司吉丁斯& Lewis。進一步發(fā)展后,康科德控件創(chuàng)建Numericord NC控制器。穿孔帶,而是Numericord磁帶用來傳遞信號,機器的加工機制。磁帶的使用導致更大的通用性的技術(shù)。進一步發(fā)展導致更復雜的控制器。康科德控制Numericord”NC5“機器投入使用在1955年G&L工廠,為飛機皮膚按創(chuàng)造精密模具。
同時,競爭公司創(chuàng)建自己的數(shù)控機器。君主機床開發(fā)了一個數(shù)控車床,科爾尼&運Milwaukee-Matic二世是有能力改變自己的刀具數(shù)字控制。都顯示在1955年芝加哥的機床。數(shù)控機器的性能在這個節(jié)目會見了熱情洋溢的評論,他們清楚地展示了該技術(shù)的好處:降低成本,提高質(zhì)量,更快的生產(chǎn),提高生產(chǎn)率。然而,盡管有這些優(yōu)點,數(shù)控技術(shù)是緩慢在制造業(yè)。最終,美國陸軍建立120數(shù)控機器和租賃各種制造商幫助推廣這項技術(shù)。
50年代末,數(shù)控加工成為數(shù)控加工通過引入編碼的計算機編程語言,即使是在其早期階段,能夠減少生產(chǎn)加工指令所需的時間和機器fr
龍門加工中心
在1960年代,計算機技術(shù)的價格顯著下降。在1970年代,介紹了微處理器,進一步減少數(shù)控實現(xiàn)的成本和提高數(shù)控機器的性能。與創(chuàng)建和CAD技術(shù)的發(fā)展,在1950年代和60年代,數(shù)控加工成為普遍的在整個制造業(yè)。增加自動化通過數(shù)控加工制造戲劇性的改變。相當大的改善質(zhì)量、一致性、靈活性和生產(chǎn)力是實現(xiàn),由機器操作員需要少得多的參與。
雖然大多數(shù)數(shù)控加工到那時已經(jīng)瞄準高端市場,如航空航天、1970年代初的經(jīng)濟衰退導致需求增加低成本為各種工業(yè)應用數(shù)控機器。德國和日本公司迅速加強了這一挑戰(zhàn),導致美國數(shù)控機器制造商銷售落后。
這些低成本的機器使數(shù)控加工成為可能的數(shù)字或下降的利潤產(chǎn)業(yè),進一步發(fā)展的技術(shù)。進一步派生數(shù)控機編程和設備,隨著時間的推移,使個人和DIY數(shù)控加工成為可能。反過來,這導致雜交的個人和工業(yè)數(shù)控技術(shù),使那些沒有專業(yè)數(shù)控培訓來實現(xiàn)數(shù)控加工在大規(guī)模生產(chǎn)和生產(chǎn)。
現(xiàn)代數(shù)控加工利用不斷發(fā)展的技術(shù)。雖然大部分保持不變,許多CNC m
大川機械