立銑刀轉(zhuǎn)速度和退刀速率應(yīng)該如何去選擇：
切削速度的需要合理取舍的規(guī)則下是，當大多數(shù)約加強了生產(chǎn)效率完成其中一道的研磨，但還需要考慮好其中的經(jīng)濟成本和處置；在半深度加工和深度加工中，機械一定要在保障加工產(chǎn)品品質(zhì)的原則下優(yōu)先去車削生產(chǎn)率。
經(jīng)濟和生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵在其中的值應(yīng)基本概念機設(shè)備培訓教程，切割量培訓教程和熟練度。
1，車削角度
在臺灣加工中心機床中，工件和配件的剛性許可證，t代表了加工上的公差的情形下，表明了這提升生產(chǎn)效率的合理對策。
為了保證加工精密度和配件上的表面的深度性，因此它經(jīng)過留出其中的余量來實現(xiàn)深度加工。
數(shù)控車床的精深度加工也可能略低于一般數(shù)控車床。
2，車削長度L.
對工程師而言，L與工具的半徑d成比列而且與車削深度成反比。
在普通型數(shù)控車床加工中，L的通常范圍是：L=（0.4~0.8）d。
3，車削速度
提高v也可以提高生產(chǎn)效率的其中之一的措施，但v與工具的使用性能更息息相關(guān)。
不斷地v的提高，工具的使用性能不升反降，由此v的選取關(guān)鍵決定工具的耐用度。
其中，車削速度也與加工材質(zhì)息息相關(guān)。
比如，若用最終研磨設(shè)備僅研磨錳鋼40CrNi9MoVA時，v能夠是約7m/min；若用一樣的波峰焊機研磨錳鋼時，v需要超過400米/分鐘。