| 重要諸元 |
GCL-2 / L |
| 最大旋徑 |
Ø 400 mm |
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) |
Ø 280 mm |
| 最大車削直徑 |
Ø 230 mm |
| 標準車削直徑 |
Ø 220 mm |
| 最大車削長度 |
300 / 600 mm |
| 夾頭尺寸 |
Ø 8" |
| 棒材容徑 |
Ø 51 mm |
| 主軸 |
GCL-2 / L |
| 主軸通孔徑 |
Ø 66 mm |
| 主軸軸承直徑 |
Ø 100 mm |
| 主軸鼻端 |
A2-6 |
| 主軸馬達 |
αP22 / 6,000i |
| 主軸馬達功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) |
11 / 15 kW |
| 馬達全馬力輸出轉速 |
750 rpm |
| 主軸傳動方式 |
直接皮帶傳動 |
| 主軸轉速 |
4,500 rpm |
| 主軸扭矩 |
35.8 N-m |
| X & Z 軸 |
GCL-2 / L |
| X 軸最大行程 |
125 mm |
| Z 軸最大行程 |
320 / 620 mm |
| X / Z 軸快速進給 |
20 m / min. |
| 滑軌型式 |
硬軌 |
| 進給率 |
1 ~ 4,800 mm / min. |
| X 軸伺服馬達 |
AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8B / 3,000i, 絕對值解碼, 1,000,000/ 轉 ) |
| Z 軸伺服馬達 |
AC 1.6 kW ( 2.1 HP , FANUC α8 / 3,000i, 絕對值解碼, 1,000,000/ 轉 ) |
| X 軸滾珠螺桿直徑 [ 螺距 ] |
Ø 32 mm [ Pitch 6 ] |
| Z 軸滾珠螺桿直徑 / [ 螺距 ] |
Ø 32 mm [ Pitch 6 ] / Ø 36 mm [ Pitch 6 ] |
| X 軸 / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) |
855 kg |
| 刀塔 |
GCL-2 / L |
| 刀塔容量 |
8 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
| 驅動馬達 |
FANUC AC 伺服馬達 |
| 換刀時間 |
0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 ) |
| 精度 |
定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027° |
| 四方型刀具 |
□ 25 mm ( □ 20 mm*1 ) |
| 圓形刀具 |
Ø 32 mm |
| 尾座 ( 選用 ) |
GCL-2 / L |
| 心軸內錐孔 |
MT#4 ( 活動頂針 ) |
| 心軸直徑 [ 行程 ] |
Ø 70 mm [ 短 : 80 mm / 長 : 150 mm ] |
| 尾座本體行程 |
200 / 400 mm |
| 可程式控制心軸 / 尾座本體 |
是 / 不提供 |
| 尾座本體移動方式 |
手動 |
| 精度 / 一般性規(guī)格 |
GCL-2 / L |
| 定位精度 ( X / Y / Z ) |
± 0.005 mm |
| 重現(xiàn)性 ( X / Y / Z ) |
± 0.003 mm |
| 標準控制器 |
FANUC Oi-TD / MITSUBISHI 160 |
| 電壓 / 功率需求 |
AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 25 KVA |
| 油壓箱容量 |
40 L |
| 冷卻水箱容量 |
80 L |
| 冷卻液幫浦 / 水壓 |
0.5 kW ( 0.65 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar |
| 機器重量 |
3,000 kg / 3,500 kg |
| 外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) |
2,180 x 1,300 x 1,635 mm / 2,480 x 1,300 x 1,635 mm |
高性能 CNC 車床
GCL-2 系列，憑藉著超越當代的先進研發(fā)理念與卓越的產(chǎn)制技術，即使歷經(jīng)了多次產(chǎn)業(yè)技術革新的嚴苛考驗，依然穩(wěn)固的屹立于加工舞臺迄今，并為所有使用者一致評比為當今性價比最高、穩(wěn)定性最佳的完全商品化機種。
奠定于 25 年的技術經(jīng)驗累積，結合當今最尖端的 CNC 車削科技，新一代 GCL-2 系列，憑藉著大馬力、高剛性結構與精密伺服定位刀塔，不僅提供您高度穩(wěn)定的重切削與精密切削能力，且為目前市場中性價比最高的機種之一，完全符合您今日以及未來的各種加工需求。
全新搭載高科技伺服定位刀塔，換刀迅速且定位準確，加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主軸以 15 kW 大馬力輸出之廣域主軸馬達驅動，輕易克服各種重切削需求。
X、Z 軸采高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理與精密研磨，提供重切削所需之剛性基礎。
高剛性尾座搭配 MT#4 活動頂針，心軸推力可由油壓壓力來調整，充分符合各種加工需求。
高剛性結構
運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %。所以 GCL-2 系列產(chǎn)品可從事極重切削且可保持長期超高精度。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求。
穩(wěn)固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計，即使長時間連續(xù)加工，切屑亦不會堆積。
具高效能加強肋之床臺不僅為一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，除此之外， FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 Fanuc αi 系列以確保極致性能與精度。
加工性能
 |
GCL-2 主軸加 / 減速時間
夾頭: 8" + 硬爪 |
| |
RPM |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
 |
Acc. |
0.5 |
0.8 |
1.3 |
1.8 |
2.5 |
3.1 |
4.0 |
4.8 |
 |
Dec. |
0.7 |
1.3 |
1.7 |
2.3 |
3.0 |
3.6 |
5.0 |
6.4 |
| 單位 : 秒 |
 |
| 外徑重切削 |
| |
切削前外徑 |
切削后外徑 |
主軸轉速 |
進給 / 每轉 |
切削深度
( 單邊 ) |
主軸負載 |
| 1 |
108 mm |
96 mm |
500 rpm |
0.30 mm |
6 mm |
97 % |
| 2 |
96 mm |
82 mm |
550 rpm |
0.32 mm |
7 mm |
112% |