| 重要諸元 |
TS-100 |
TS-150 |
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) |
Ø 400 mm |
| 最大車削直徑 |
Ø 200 mm |
| 最大車削長度 |
290 mm |
| 最大工件重量 |
50 kg |
| 主軸 |
TS-100 |
TS-150 |
| 油壓夾頭 |
6” 或 42 型筒夾 |
| 主軸鼻端 |
A2-5 |
| 主軸通孔徑 |
Ø 41 mm |
Ø 56 mm |
| 棒材容徑 |
Ø 32 mm |
Ø 45 mm |
| 主軸前 / 后軸承直徑 |
Ø 70 / 60 mm |
Ø 80 mm / 70 mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
60 ~ 6,000 rpm |
| 主軸馬達(dá) |
FANUC β3 /10,000i / FANUC α3 /10,000i *1 / SJ-PF5.5 *2 |
馬達(dá)馬力
( 連續(xù) / 30 分 ) |
3.7 / 5.5 kW ( 4.96 / 7.37 HP ) |
| 主軸傳動(dòng)方式 |
直結(jié)皮帶帶動(dòng) |
| Cs 軸 ( 選用 ) |
| Cs 軸馬達(dá) |
HEIDENHAIN ERM280-120 ( BZ-sensor Ø 82 ) |
| 最小主軸定位精度 |
± 0.001° |
| 動(dòng)態(tài)精度 |
± 0.002° |
| X & Z 軸 |
TS-100 |
TS-150 |
| X / Z 軸最大行程 |
305 / 320 mm |
| X / Z 軸快速進(jìn)給 |
24 m / min. |
| 滑軌型式 |
硬軌 |
| X 軸伺服馬達(dá) |
0.75 / 1 kW*1 ( 1 / 1.34 HP ) |
| Z 軸伺服馬達(dá) |
0.75 / 1 kW*1 ( 1 / 1.34 HP ) |
| 刀塔 |
TS-100 |
TS-150 |
| 刀塔容量 |
8 |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
FANUC β4 / 4,000 is |
| 刀具規(guī)格 |
□ 16 mm [ 櫛式 □ 20 mm ] / 20 mm [ 櫛式 Ø 25 mm ] |
| 動(dòng)力刀塔 ( 選用 ) |
TS-100 |
TS-150 |
| 刀塔容量 |
8 |
| 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
FANUC β4 / 4,000 is |
| 銑削驅(qū)動(dòng)馬達(dá) |
FANUC β8 / 3,000 is |
| 刀具規(guī)格 |
□ 20 mm [ 櫛式 □ 20 mm ] / Ø 25 mm [ 櫛式 Ø 25 mm ] |
| 動(dòng)力刀塔刀具規(guī)格 |
ER 20 ( Ø 13 ) |
| 一般性規(guī)格 |
TS-100 |
TS-150 |
| 控制器 |
FANUC Oi-Mate TD / MITSUBISHI E60L |
| 冷卻箱 / 油壓箱容量 |
80 / 30 L |
| 機(jī)器重量 |
1,750 kg |
| 外觀 ( 長 x 寬 x 高 ) |
1,605 X 1,328 X 1,650 mm |
高速 CNC 車削中心
挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，程泰 TS-100 系列車床結(jié)合了大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)、快速加工等特性，提供您高效率之加工能力，此一系列 CNC 車床，可以輕易達(dá)成您今日及未來的切削需求。除此之外，選用動(dòng)力刀塔可在同一機(jī)臺進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，也可對端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑切
30˚床鞍結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢
采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋，能保障車床的耐用性
全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)
冷卻系統(tǒng)
后出式鐵屑輸送機(jī)之定時(shí)器可讓操作人員依鐵屑量調(diào)整鐵屑排除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，將冷卻液損失減至最低。
分離式切削液水箱易于維護(hù)，而采用高壓式冷卻幫浦更能提升冷卻效果。
精巧高剛性結(jié)構(gòu)
TS-100 系列各主要鑄件零件均以 Visual Nastran 設(shè)定合理而適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，以有限元素法 ( FEM ) 進(jìn)行機(jī)臺的結(jié)構(gòu)分析，使底座、床鞍和機(jī)頭等主要結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)肋分布達(dá)到最高剛性及最佳穩(wěn)定度，而斜背 30 度的設(shè)計(jì)加上機(jī)頭跨坐于軸軌道上，可使機(jī)臺加工時(shí)之加工力流回路達(dá)到最短傳遞，使切削穩(wěn)定度增加
所有主軸及進(jìn)給系統(tǒng)之伺服馬達(dá)，皆使用 FANUC / MITSUBISHI 系列以確保極致性能與精度。能快速的進(jìn)行加減速運(yùn)動(dòng)且提供強(qiáng)大推力。絕對式座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題
高剛性、高精度的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，采用高張力"米漢納鑄鐵"經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求
滑軌
軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長期精度要求。X 軸快速進(jìn)給及 Z 軸快速進(jìn)給可達(dá) 24 m / min
高精度與耐用度
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度
手工鏟花
所有滑板，主軸臺，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最大組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。
