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數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)圖比較

日期:2013/7/11   瀏覽:9081

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)圖比較,國內(nèi)外發(fā)展趨勢與就業(yè)分析

 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看,數(shù)控系統(tǒng)正在向電氣化、電子化、高速化、精密化等方面高速發(fā)展,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:

1、 性能發(fā)展方面

1.1 高精高速高效化速度

1.2 柔性化

1.3 多軸化

2 功能發(fā)展方面

2.1 用戶界面圖形化

2.2插補(bǔ)和補(bǔ)償多樣化

2.3高性能的內(nèi)置PLC

2.4 多媒體技術(shù)應(yīng)用

3 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展方面

3.1 集成化

3.2 模塊化

4 智能化、開放式新一代數(shù)控系統(tǒng)

4.1 智能化

4.2 開放式

5 網(wǎng)絡(luò)化、信息化加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

5. 1 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)化

5. 2 數(shù)控機(jī)床信息化

6 綠色機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢

綠色機(jī)床提出一種全新的概念,大幅減少機(jī)床重量,節(jié)省材料,同時(shí)降低機(jī)床使用時(shí) 的能源消耗。綠色機(jī)床關(guān)注數(shù)控機(jī)床與環(huán)境和人的關(guān)系,強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排,確保在大幅度提高機(jī)床生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)系統(tǒng)對環(huán)境的負(fù)荷以及對操作者健康的危害。因此,綠色機(jī)床具有以下幾大特點(diǎn):

(1) 機(jī)床主要零部件由再生材料制造。

(2) 機(jī)床的重量和體積減少50 %以上。

(3) 通過減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30 %~40 %。

(4) 使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50 %~60 % ,保證基本沒有污染的工作環(huán)境。

(5) 報(bào)廢后機(jī)床的材料100 %可回收。

據(jù)統(tǒng)計(jì),目前機(jī)床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25 %左右,各種損耗和輔助功能占去大部分。機(jī)床綠色化的第一個(gè)措施是通過大幅度降低機(jī)床重量和減少所需的驅(qū)動(dòng)功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)計(jì)理念是“只有足夠的剛度才能保證加工精度,提高剛度就必須增加機(jī)床重量”。因此,現(xiàn)有機(jī)床重量的80 %用于保證機(jī)床的剛度,而只有20 %用于滿足機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)的需要。綠色機(jī)床就是要在保證機(jī)床剛度的前提下大幅減少機(jī)床移動(dòng)部件的重量,達(dá)到省材、節(jié)能的目的。

 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別

數(shù)控機(jī)床對零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,與普通機(jī)床相比,具有以下明顯特點(diǎn):

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工

數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用

2、加工精度高

3、加工穩(wěn)定可靠

實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)—FMS。

5、高生產(chǎn)率

數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的 3~5 倍,對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動(dòng)條件好

機(jī)床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現(xiàn)代化

采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

8、投資大,使用費(fèi)用高

9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜

由于整個(gè)加工過程采用程序控制,數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難

 

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